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冶金回转窑

【窑体斜度】3.5~4%

【利用领域】 建材、冶金、化工、环保等行业

【合用物料】铁矿石、褐铁矿、菱铁矿、氧化铝、氧化锌、氧化镁、铝矾土、红土镍矿、金属镁、赤铁矿、磁铁矿、锂矿石、石灰、高岭土、海绵铁等

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工艺介绍

冶金回转窑正常运行时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。。。物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。。。物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧,由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,持续实现其工艺过程,最后,天生熟料经窑头罩进入冷却机冷却。。。燃料由窑头喷入窑内,点火产生的废气与物料进行互换冲击式破碎机后,由窑尾导出。。。本设计不含燃料的点火器。。。

冶金回转窑工作道理

投资效益

冶金回转窑的筒体是一个有肯定斜度的圆筒状物,斜度为3.5~4%,借助窑的动弹来推进料在氧化锌回转窑的旋窑内搅拌,使料相互混合、接触进行反映。。。窑头喷煤点火产生大量的热,热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。。。当原料在窑内活动时,原料颗粒的活动方式有周期性的变动,或埋在料层里面与窑一路向上活动,或到料层理论上而降落下来。。。但只有在原料颗粒沿理论层降落的过程中,物料能力依附窑筒体的斜度及窑的动弹在窑内向前活动。。。

冶金回转窑

传统的回转窑设备给出产环境造成很大的传染,不仅成本很大且所处置的物料较少,不利于整个大环境的发展。。。新乡hg1088机械在钻研出产的冶金回转窑,可能让客户多维度处置物料,提高资源综合利用,降低成本,为客户获取更多的经济效益。。。

产品优势

1.冶金回转窑的窑体选取精选镇静碳素钢或者合金钢板卷制并自动焊接,滑动轴承选取大间隙不刮瓦轴承。。。

冶金回转窑

2、冶金回转窑的轮带、托轮、开式齿轮选取合金铸钢;传动装置选取硬齿面减速器,弹性膜片联轴器,直流电机拖动。。。

3.窑头和窑尾都装置有选取鳞片叠压和气缸压缜密封装置,保障设备不透风,提高工作效能。。。

4.冶金回转窑结构单一,出产过程中节制操作方便、易损件较少,工作效能高,产品质量好等。。。

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分化窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分化窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分化窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分化窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分化窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分化窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分化窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分化窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分化窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分化窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分化窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分化窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分化窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分化窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分化窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分化窑

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