【产量】20~300 t/h
【制品细度】80 μmR 12~15%
【系统电耗】17~20 kWh/t
物料通过下料管落到磨盘中央，，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、摊平，，使其形成肯定厚度的料床，，物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压，，并被粉碎。在离心力的陆续驱策下物料不休向磨盘外缘活动，，当脱离磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，，经磨机中部壳体进入到选粉机中，，在此过程中物料与热气体进行了充分的热互换，，水分迅速被蒸发。选粉机节制着辊磨出口的制品粒度，，大于划定尺寸的颗粒被分离，，并落回至磨盘，，满足细度要求的物料通过选粉机进入制品仓。
原料立磨系统比球磨机电耗降低9.7Kwh/t，，也就是说：：一条5000TPD水泥厂仅熟料粉磨年节能：：9.7kWh/t×5000t/d×300d=1455万kWh，，即一年水泥厂熟料粉磨可节俭1455万度电。
| 工段 | 单元水泥电耗，，kWh/t | 占比，，% | 注明 |
|---|---|---|---|
| 原料粉磨 | 29.2 | 23 | 中卸烘干磨 |
| 煤粉制备 | 4.4 | 4 | 风扫球磨 |
| 熟料烧成 | 22.4 | 21 | 中等规模出产线 |
| 水泥粉磨 | 40.0 | 37 | 圈流球磨 |
| 其他 | 12.0 | 11 | 原料处置水泥包装等 |
| 计算 | 108 | 100 |
| 工段 | 单元水泥电耗，，kWh/t | 占比，，% | 注明 |
|---|---|---|---|
| 原料粉磨 | 19.5 | 23 | 辊磨 |
| 煤粉制备 | 3.3 | 4 | 辊磨 |
| 熟料烧成 | 22.4 | 27 | 中等规模出产线 |
| 水泥粉磨 | 25.0 | 32 | 料床终粉磨 |
| 其他 | 12.0 | 14 | 原料处置水泥包装等 |
| 计算 | 84 | 100 |
1、节能环保显著，，维修方便
系统处于负压状态，，无粉尘外溢，，环境清洁，，满足国度环保要求;借助翻辊装置，，能够方便地将磨辊翻出磨外，，以便检修。
2、原装配件，，削减维修后顾之忧
整个系统中的磨辊、摇臂等备品备件均为新乡hg1088机械克己，，原装出产，，保障品质，，削减客户后期使用和更换配件的繁琐。
3、料床粉磨噪音小;负压操作粉尘传染小
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